なぜ斗瓶？

下の図が　ワインの製造工程です

おおまかに分けて　４つの工程になります

1. 発酵
2. 清澄（せいちょう）
3. 熟成（おり引き後の）
4. 熟成（瓶詰め後の）

現在のところ　それぞれの工程で使用している容器は　次のようです

1. 発酵　　　　　　　　　　斗瓶１（エアロック）
2. 清澄　　　　　　　　　　斗瓶１（エアロックなし）
3. 熟成（おり引き後の）　ガロン瓶
4. 熟成（瓶詰め後の）　　７２０ml 瓶

こんどは　Fermenter 6.5 が使えるので

1. 発酵　　　　　　　　　　 Fermenter6.5（エアロック）
2. 清澄　　　　　　　　　　 斗瓶１（エアロックなし）
3. 熟成（おり引き後の）　斗瓶２
4. 熟成（瓶詰め後の）　　７２０ml 瓶

としたいわけです　それで第２の斗瓶を探しています

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斗瓶がひとつでも　シナリオは可能です

1. 発酵　　　　　　　　　　 Fermenter6.5（エアロック）
2. 清澄　　　　　　　　　　 Fermenter6.5（ＣＯ_２インジェクターを取り付け）
3. 熟成（おり引き後の）　斗瓶１
4. 熟成（瓶詰め後の）　　７２０ml 瓶

・発酵終了後の Fermenter6.5 のエアロックを外して　ＣＯ_２インジェクターを取り付けます　液面の上部に　常に ＣＯ_２ の層を作れば　発酵容器そのままで　熟成ができます

　この方式は　１つの Fermenter6.5 と　１つの斗瓶だけでできるので　スマートです

・ＣＯ_２インジェクターの方式には

• カートリッジ方式
• ドライアイス方式

　の２通りが考えられます　カートリッジ方式のほうが現実的です

　http://d.hatena.ne.jp/nearbridge/20060308

　ワイン瓶と同じことを　発酵槽に対してするわけです

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最後に　斗瓶ひとつの　あまりかっこよくないシナリオ

1. 発酵　　　　　　　　　　 Fermenter6.5（エアロック）
2. 清澄　　　　　　　　　　 斗瓶１（エアロックなし） おり引きしたワインを　仮の容器に入れる 清澄に使った斗瓶を洗浄して　仮容器のワインを　斗瓶に戻す　
3. 熟成（おり引き後の）　斗瓶１
4. 熟成（瓶詰め後の）　　７２０ml 瓶

　この場合は　ＣＯ_２インジェクターは使いません　

　これも　悪くはない